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新聞動態(tài)對滲碳淬火前齒輪齒形的預(yù)加工要求
對滲碳淬火前齒輪齒形的預(yù)加工要求
大多數(shù)滲碳淬火的齒輪通過磨齒加工解決滲碳淬火的熱處理變形，而成為高精度硬齒面齒輪，在滲碳淬火前采用磨前滾刀對齒形進行預(yù)加工，并保證磨齒中應(yīng)有的磨齒余量、齒根根切量等參數(shù)，以滿足磨齒工藝和齒輪制造的要求。因此，磨前齒輪的齒形一定要滿足以下要求：
一、齒輪的留磨余量要均勻：
由于齒輪滲碳淬火后會產(chǎn)生變形而使精度下降，這些變形在以后的磨齒中要全部修正過來，故齒輪留磨量的大小應(yīng)由滲碳淬火的變形來確定。
一般來說，變形主要與材料的熱處理性能、熱處理的工藝技術(shù)水平、齒輪的結(jié)構(gòu)形式與幾何尺寸等因素有關(guān)，所以留磨余量要綜合考慮以上諸因素。
二、齒輪在齒根處要有一定量的根切，原因有三：
1、磨齒中齒根需要空刀
2、從增加齒輪的抗彎強度來說，齒輪齒根處要有一定量的根切。因為滲碳淬火后輪齒齒根部位的殘余應(yīng)力是壓應(yīng)力，這對提高齒輪的抗彎強度十分有利。
如果齒根沒有一定的根切量，齒根表面再經(jīng)過加工則會使壓應(yīng)力變成拉應(yīng)力，根據(jù)有關(guān)資料的數(shù)據(jù)表明，這樣會使齒輪的抗彎疲勞強度降低約百分之17～20。
3、從抗斷齒能力來說，齒根處要有一定量的根切，齒根沒有一定的根切量，精加工是不可避免的在齒根要產(chǎn)生臺階，這將造成較大的應(yīng)力集中，嚴重影響抗斷齒能力。
三、磨齒后齒輪的漸開線長度應(yīng)足夠長：
由于齒根發(fā)生根切，有可能使齒輪的磨后漸開線長度不夠，導致齒輪的重合度降低，從而使嚙合過程中產(chǎn)生嚴重的振動和噪音，同時也降低了齒輪承載和均載的能力。
因此，磨后齒輪應(yīng)有足夠長度的漸開線，以保證齒輪的平穩(wěn)傳動和在承載中實現(xiàn)均載。
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