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普通絲杠在傳動長度超過5m后。從結(jié)構上的撓度和剛度等方面來講就很難滿足大型機床的要求。為確保這種長傳遞的穩(wěn)定性和傳動精度的一致性。大型機床的設計一般都選用齒輪齒條作為其進給運動的傳動方式。

兩者的共同特點是傳動比準確。

鏈傳動的優(yōu)點是：可以在兩軸中心距較遠的情況下傳遞運動和動力。能在低速，重載和高溫條件下及塵土大的情況下工作。能夠保證準確的傳動比，傳遞功率較大，并且作用在軸上的力較小。傳動效率高。缺點是：鏈條的鉸鏈磨損后，使節(jié)距變大造成脫節(jié)。安裝和維護要求較高；失效較大，傳動精度不高。

齒輪齒條傳動的優(yōu)點是：能保證瞬時傳動比恒定，平穩(wěn)性高，傳遞運動準確可靠。傳遞的功率和速度范圍較大。結(jié)構緊湊，工作可靠，可實現(xiàn)較大的傳動比。傳動效率高，使用壽命長。缺點是：制造和安裝要求較低高，工作環(huán)境要好。

齒輪齒條傳動

1.承載大；2.移動速度中等；3.安裝有要求，預留間隙；4.定位精度不高；5.磨損需要補償；6.價格便宜；7.易制造。

滾珠絲桿傳動

1.承載小；2.移動速度快；3.安裝結(jié)構大；4.定位精度高；5.磨損需要調(diào)整；6.價格高；7.容易難。

齒輪齒條傳動與帶傳動相比主要有以下優(yōu)點：

（1）傳遞動力大、效齒輪傳動的特點。齒輪傳動用來傳遞任意兩軸間的運動和動力，其圓周速度可達到300m/s，傳遞功率可達105KW，齒輪直徑可從不到1mm到150m以上，是現(xiàn)代機械中應用*廣的一種機械傳動。

（2）壽命長，工作平穩(wěn)，可靠性高；

（3）能保證恒定的傳動比，能傳遞任意夾角兩軸間的運動。

齒輪傳動與帶傳動相比主要缺點有：

（1）制造、安裝精度要求較高，因而成本也較高；

（2）不宜作遠距離傳動

齒輪齒條，同步帶，絲杠對比

齒輪齒條，承載力大，傳動精度較高，可達0.1mm，可無限長度對接延續(xù)，傳動速度可以很高，>2m/s，缺點：若加工安裝精度差，傳動噪音大，磨損大。典型用途：大版面鋼板、玻璃數(shù)控切割機，建筑施工升降機可達30層樓高。

同步帶，承載力較大，負載再大就要加寬皮帶，傳動精度較高，傳動長度不可太大，否則需要考慮較大的彈性變形和振動，傳動距離大尤其不適合精確定位、連續(xù)性運動控制，如大版面數(shù)控設備的XY軸，但是可用于伺服電機到傳動齒輪或伺服電機到絲杠的短距離傳動。優(yōu)點：短距離傳動速度可以很高，噪音低。典型用途:小型數(shù)控設備、某些打印機

絲杠，（1）普通梯形絲杠可以自鎖，這是*大優(yōu)點，但是傳動效率低下，比上述二者低許多，所以不適合高速往返傳動。缺點是時間久了傳動間隙大，回程精度差，用在垂直傳動較合適。

（2）滾珠絲杠不能自鎖，傳動效率高，精度高，噪音低，適合高速往返傳動，但是水平傳動時跨距大了要考慮極限轉(zhuǎn)速和自重下垂變形，所以傳動長度不可太大，要么改用絲母旋轉(zhuǎn)絲杠不動，但還是不能太長，要么就用齒輪齒條。典型用途：數(shù)控機床，小版面數(shù)控切割機

絲桿傳動的精度高，成本也高.

但是在長距離重負載下,絲桿易導致彎曲.而齒條不存在這些情況.

一般超過6米建議使用齒條.絲桿的精度確實比齒條好,這要看你的負載和跨距情況

方案：

1.橫梁：采用方管對焊結(jié)構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結(jié)構變形；

2.縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎门_灣進口的直線導軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常**的保證運動的精度和平衡度；

3.縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物；導軌采用磨床加工，表面可當鏡子照。

4.驅(qū)動系統(tǒng)為進口伺服驅(qū)動，使整機更加運行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短；

5.升降體采用鋁合金結(jié)構體，升降導向采用直線導軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；

6.簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復雜,輕而易舉；

縱向驅(qū)動裝置

數(shù)控火焰切割機的縱向驅(qū)動裝置由數(shù)控系統(tǒng)控制的反應式步進電機驅(qū)動，由縱向傳動箱和緊固在縱向?qū)к墏?cè)面的齒條組成。縱向傳動箱的輸出齒輪與齒條的嚙合可自動消除間隙，實現(xiàn)了無間隙嚙合，可徹底消除切割機正反向運動時產(chǎn)生的傳動誤差。

縱向?qū)к?/div>