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新聞動態南京齒條加工磨削用量、砂輪選擇及注意事項說明
齒條加工磨削用量、砂輪選擇及注意事項說明
緊接著在螺絲磨床上磨齒條的方法，繼續分享磨削用量、砂輪選擇及注意事項說明，分別如下，供參考了解。
1、磨削用量及砂輪選擇
磨削分粗磨、半精磨和精磨。全齒深為1.8mm。
粗磨時，每次吃刀深為0.2mm。。為減少分齒時間，粗磨時一齒磨至留有0.1mm的精磨余量深度，然后分齒磨二齒。加工中允許修正砂輪。
半精磨時，每次吃刀深0.07mm，精磨時每次吃刀深0.03mm。半精磨、精磨時必須一次連續磨出，一次完成砂輪修整。選擇砂輪為白色氧化鋁，粒度為150-180，硬度為。
2、磨削時注意事項
a、精磨前必須提前啟動機床，砂輪空轉半小時，使主軸升溫，伸長達到較穩定狀態，以免加工中引起變化而影響精度。
b、精磨時，每齒磨削時無進刀，手動夾具上下走刀次數必需相同，因為走刀次數不同亦會影響精度。
c、精磨時必須一次修整砂輪，一氣哈成，中間不得間隙，以免影響齒距精度。
另外在精磨時，在齒面上涂以龍膽紫色，以便觀察兩齒側是否同時磨出，這樣才能保證精度。
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